壓縮空氣流量計利用“卡門(mén)渦街”測量原理,在信號處理電路中采用數字信號處理技術(shù),設計有14級數字帶通濾波器,通過(guò)快速傅立葉軟件算法,提高了渦街的信號檢測靈敏度,加強了渦街流量計的抗振性能,突破了傳統模擬方法處理渦街信號的局限性。采用消擾電路和抗振傳感頭,使儀表具有一定抗環(huán)境振動(dòng)性能測量封閉管道內介質(zhì)的工況體積流量,它具有其他流量計不可兼得的較多優(yōu)點(diǎn),七十年代以來(lái)得到了迅速的發(fā)展。與渦輪流量計相比,它沒(méi)有可動(dòng)的機械部件,從而維護量小,儀表常數穩定,容易在工作環(huán)境中保證精度。與孔板相比,它的測量范圍大,壓力損失小,準確度高。渦街流量計屬于流體振動(dòng)式流量計,可用于測量飽和蒸汽、過(guò)熱蒸汽,各種氣體(如煤氣、天然氣、壓縮空氣、氧氣、氮氣、氬氣、氫氣、二氧化碳等),水及低粘度、低溫液體(如鹽水、液氮)。汽液通用,無(wú)需實(shí)液標定;可準確測量封閉管道中蒸汽、氣體和液體的流量。有抗振、耐腐、高溫、防爆等多種類(lèi)型供選用。通徑DN200以上為插入式;適用于冶金、化工、石油、煤氣、城市供排水、食品、紡織、礦山等工業(yè)過(guò)程,能源管理和環(huán)境工程行業(yè)。
壓縮空氣流量計安裝要求:
1、合理選擇安裝場(chǎng)所和環(huán)境。
避開(kāi)強電力設備,高頻設備,強電源開(kāi)關(guān)設備;避開(kāi)高溫熱源和輻射源的影響,避開(kāi)強烈震動(dòng)場(chǎng)所和強腐蝕環(huán)境等,同時(shí)要考慮安裝維修方便。
2、上下游必須有足夠的直管段。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90°彎頭,則:上游直管段≥25D,下游直管段≥5D。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90°彎頭,則:上游直管段≥40D,下游直管段≥5D。
調節閥應安裝在傳感器的下游5D以外處,若必須安裝在傳感器的上游,傳感器上游直管段應不小于50D,下游應有不小于5D。
3、安裝點(diǎn)上下游的配管應與傳感器同心,同軸偏差應不小于0.5DN。
4、管道采取減振動(dòng)措施。
傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強的管道上,特別是橫向振動(dòng)。若不得已要安裝時(shí),必須采取減振措施,在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置,并加防振墊。
5.在水平管道上安裝是流量傳感器*常用的安裝方式。
測量氣體流量時(shí),若被測氣體中含有少量的液體,傳感器應安裝在管線(xiàn)的較高處。
測量液體流量時(shí),若被測液體中含有少量的氣體,傳感器應安裝在管線(xiàn)的較低處。
6.傳感器在垂直管道的安裝。
測量氣體流量時(shí),傳感器可以安裝在垂直管道上,流向不限。若被測氣體中含有少量的液體,氣體流向應由下向上。
測量液體流量時(shí),液體流向應由下向上:這樣不會(huì )將液體重量額外附加在探頭上。
7、傳感器在水平管道的側裝。
無(wú)論測量何種流體,傳感器可以在水平管道上側裝,特別是測量過(guò)熱蒸汽,飽和蒸汽和低溫液體,若條件允許*好采用側裝,這樣流體的溫度對放大器的影響較小。
8.傳感器在水平管道的倒裝。
一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過(guò)熱蒸汽??捎糜跍y量飽和蒸汽,適用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。
9.傳感器在有保溫層管道上的安裝。
測量高溫蒸汽時(shí),保溫層*多不能超過(guò)支架高度的三分之一。
10.測壓點(diǎn)和測溫點(diǎn)的選擇。
根據測量的需要,需在傳感器附近測量壓力和溫度時(shí),測壓點(diǎn)應在傳感器下游的3-5D處,測溫點(diǎn)應在傳感器下游的6-8D處。
1.專(zhuān)用法蘭與直管段焊接時(shí)不能帶著(zhù)傳感器焊接。
2.安裝時(shí)應使傳感器的流向標志與管道內流體流向一致。
3.傳感器安裝前,法蘭凹槽內必須放好密封圈。壓力和溫度測量點(diǎn)的位置,取壓點(diǎn)在傳感器下游3~5DN處,測溫點(diǎn)在下游5~8DN處。
4.測量高溫介質(zhì)時(shí),切勿用隔熱材料把傳感器連接桿周?chē)饋?lái)。
5.連接傳感器的屏蔽電纜走向,應盡可能遠離強電磁場(chǎng)的干擾場(chǎng)合。**不允許與高壓電纜一起敷設,屏蔽電纜要盡量縮短,并且不得盤(pán)卷,以減少分布電感,*大長(cháng)度不應超過(guò)200米。
6.安裝傳感器前,管道必須進(jìn)行清洗。沖掉管內的雜質(zhì),避免通流后堵塞傳感器。測量液體的管道必須充滿(mǎn)被測液體,防止氣泡的干擾。
壓縮空氣流量計旋渦發(fā)生體的基本結構:
旋渦發(fā)生體形狀有圓柱、三角往、T型柱、四角柱等,以下主要介紹圓柱與三角柱這兩種型式。
1、圓柱型旋渦發(fā)生體
雖然這種型式使用較早,但在高流速下它的斯特羅哈數St并不穩定,因此人們就將其改進(jìn)成開(kāi)狹縫或導壓孔形式,由于有導壓孔存在,當旋渦發(fā)出的同時(shí)產(chǎn)生的交替升力使流體通過(guò)導壓孔流動(dòng),產(chǎn)生一邊吸入,一邊吹出的效果,當流體附面層在圓柱表面開(kāi)始分離時(shí),在吸入一側,分離被抑制;在吹出一例,分離則被促進(jìn)發(fā)生,這樣就可使流體分離點(diǎn)的位置固定下來(lái),也就可以使斯特羅哈數St相對穩定。
2、三角柱型旋渦發(fā)生體
目前采用較多的旋渦發(fā)生體是三角柱形的,其形狀一般由實(shí)驗確定。它不僅可以得到比圓柱更強烈的旋渦,而且它的邊界層分離點(diǎn)是固定的,即其斯特羅哈數St相對恒定,大約為St=0.16。這樣,渦頻與流速的關(guān)系為f=0.16 u/d,其中d為三角柱的底邊寬度。
常用氣體介質(zhì)的標準狀態(tài)密度( 0℃ ,絕壓 P=0.1MPa )
氣體名稱(chēng) | 密度 (kg/m 3 ) | 氣體名稱(chēng) | 密度 (kg/m 3 ) |
空氣 ( 干 ) | 1.2928 | 乙炔 | 1.1717 |
氮氣 | 1.2506 | 乙烯 | 1.2604 |
氧氣 | 1.4289 | 丙烯 | 1.9140 |
氬氣 | 1.7840 | 甲烷 | 0.7167 |
氖氣 | 0.9000 | 乙烷 | 1.3567 |
氨氣 | 0.7710 | 丙烷 | 2.0050 |
氫氣 | 0.08988 | 丁烷 | 2.7030 |
一氧化碳 | 1.97704 | 天然氣 | 0.8280 |
二氧化碳 | 1.3401 | 煤制氣 | 0.8020 |
型號 | 說(shuō)明 | ||||||||
XT-LUG | 標準渦街流量計 | ||||||||
安裝方式 | 2 | 法蘭卡裝式 | |||||||
3 | 法蘭連接式 | ||||||||
4 | 管道對焊式 | ||||||||
5 | 螺紋連接式 | ||||||||
6 | 卡箍連接式 | ||||||||
7 | 固定插入式 | ||||||||
8 | 球閥插入式 | ||||||||
測量介質(zhì) | 2 | 液體 | |||||||
3 | 氣體 | ||||||||
4 | 蒸汽 | ||||||||
公稱(chēng)通徑 | -X | 流量計公稱(chēng)通徑用2-4位阿拉伯數字表示 例如:DN200用200表示 | |||||||
輸出信號 | -2 | 脈沖頻率信號無(wú)顯示 | |||||||
-3 | 脈沖頻率信號帶顯示 | ||||||||
-4 | 電池供電帶顯示 | ||||||||
-5 | 兩線(xiàn)制4~20mA信號無(wú)顯示 | ||||||||
-6 | 兩線(xiàn)制4~20mA信號帶顯示 | ||||||||
-7 | 兩線(xiàn)制4~20mA信號帶hart通訊 | ||||||||
-8 | 三線(xiàn)制4~20mA信號帶顯示 | ||||||||
-9 | 三線(xiàn)制4~20mA信號帶RS485通訊 | ||||||||
溫度規格 | 2 | -50~50℃(僅電容式) | |||||||
3 | -20~50℃ | ||||||||
4 | 50~250℃ | ||||||||
5 | 50~320℃ | ||||||||
6 | 50~500℃(僅電容式) | ||||||||
壓力規格 | 2 | 1.6MPa | |||||||
3 | 2.5MPa | ||||||||
4 | 4.0MPa | ||||||||
5 | 更高壓力(*高32MPa) | ||||||||
補償類(lèi)型 | -P | 一體化壓力補償 | |||||||
-T | 一體化溫度補償 | ||||||||
-PT | 一體化溫壓補償 | ||||||||
特殊類(lèi)型 | F | 分體式 | |||||||
Q | 潛水型 | ||||||||
S | 縮徑型 | ||||||||
N | 耐腐蝕型 | ||||||||
G | 隔爆型 | ||||||||
B | 本安防爆型 |